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304不锈钢无缝管成品质量

发布时间:2022/6/13 9:10:33 作者:无锡快发钢管制造有限公司

  304不锈钢无缝管异型材加工过程中,由于生产环境不洁净或现场管理疏忽使得灰尘、油污等附着在材料表面,并随材料一同延压加工而造成的。

  材料表面经过打磨后,则可去除麻点,但如果附着杂质颗粒较大,材料表面将会有明显的孔眼,这会增加后期加工成本,并可能影响成品质量。

  (一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右。

  (二)根据304不锈钢无缝管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量,一般为1.5-2.0g/dm2,不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的。

  (三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节,以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准。

  (四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低,会产生内结疤。为了提高芯棒温度,可采取一次水冷却的办法。

  (五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上,以使其能在304不锈钢无缝管内腔中充分燃烧。

  (六)严格控制芯棒的温度,保证喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃,芯棒温度不能长时间高于120℃,以保证预穿前其表面的润滑剂干燥并致密,操作工应经常检查芯棒润滑状况。

  (七)喷嘴高度应根据304不锈钢无缝管直径进行调节,以保证对中良好。每个班次要清理一次喷嘴,长时间停机要拆下喷嘴进行清洗。为保证除氧化物剂在管材内壁均匀吹扫,在喷吹除氧化物剂工位使用选装装置,并配以旋转气压。

  (八)喷吹压力应与管材直径、长度相配合,既保证吹扫有力,燃烧充分,又不能有未完全燃烧的除氧化物剂被气流从304不锈钢无缝管内吹走。