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美标不锈钢管焊接内充氩气保护装置

发布时间:2020/5/8 10:03:06 作者:江苏钢沃金属制品有限公司

  一种美标不锈钢管焊接内充氩气保护装置,用于对双相不 锈钢管道内进行充氩气焊接的,属于含硫天然气输气用美标不锈钢管对口 焊接充氩气设备的制造技术领域。

  目前在天然气输送中,不锈钢管道得到了大量的使用,但是, 在高含硫化氢和高压条件下输送天然气奥氏体不锈钢管的强度难以达到使 用要求,因此设计中常采用强度较高的双相不锈钢管来输送高含硫和高压力 条件下的天然气,但是,双相不锈钢存在焊接难度大、保证焊接质量难的特 点,在现有不锈钢管道焊接施工中,采用内部充氩进行置换焊接保护,先由 氩弧焊进行根焊,然后由手工进行填充和盖面的焊接工艺;双相不锈钢管在 焊接时对氧气的含量要求严格,氧气含量超标会使双相不锈钢中奥氏体相和 铁素体相的比例发生较大的变化,从而影响双相不锈钢的性能,因此,为了 保证双向不锈钢管道焊口的质量和性能,就必须严格控制含氧量,就要求在 进行焊接时在焊口的焊道周围采用氩气保护;根据现有的奥氏体不锈钢焊接 技术,采用的是将两根钢管对口后,用堵头堵住一端,另一端敞开,整管全 程充氩进行置换;但是,由于双相不锈钢的焊接工艺要求焊接时氧气含量不 超过50PPM,因此这种堵一端敞一端的方法就难以满足要求;另外,现有 堵头如果遇到管线弯头、三通等情况就很难对接和取出装置,同时,这种全 程充氩保护焊的方法氩气需要量大,不利于降低施工。

  发明内容:本实用新型的目的是要设计一种有两端管内堵头和一根可弯 曲的充氩气的波纹管,可实现仅对焊接区域进行局部氩气置换的双相不锈钢 焊接充氩气装置。

  本实用新型包括堵头、波纹管和充气管,堵头为前端和后端两个分离的 挡板,挡板的两边各有一个夹板,夹板对挡板起到支撑作用,前端挡板由一 根中心管连接,并由螺栓将挡板和两边的夹板固定,后端的挡板两边也各有 一个夹板,也由一根中心管连接,在前端和后端挡板之间是一根周向钻有出 气孔的波纹管,氩气充气管的前端有接头,接头一端与后端挡板外面的中心 管连接,另一端接氩气输入管,为了在一个焊口焊接完毕后将本实用新型装 置从管中取出,在接头上钻有一个不大于φ3.5mm的孔;一根小于φ3mm 的钢丝从接头的孔穿入后端挡板,经过后端挡板的中心管、波纹管和前端挡 板的中心管后与中心管外部的卡环连接;施工时,将两根管段放在靠近的位 置,先组装本实用新型的装置,然后安装本实用新型装置:先在波纹管的中 间位置标注便于分辨的中间位置线,然后将本实用新型装置前端挡板装入已 组焊的管段内,装置的后端挡板露出管外40-60mm,并将后端连接好的钢 丝和充氩气管穿过待焊接的管段,并将其找正,然后将待焊接管段靠拢,将 本实用新型装置的另一端套入管内并找正,安好后,组对该焊口,组对合格 后,从待安装管段的另一端用钢丝将本实用新型装置向外拉,一直拉到至波 纹管上标注的中间位置线与焊口重合即为合格,然后向内充氩气对内焊道周 围进行置换,当氧含量达到要求就可以进行焊接了。